一、项目主要环境影响 项目运营期主要污染物为上料、混料和原料磨粉粉尘颗粒物，天然气燃烧废气（颗粒物、氮氧化物及二氧化硫），吹塑、滚塑及PP板焊接挥发性有机废气（以非甲烷总烃计），恶臭气体；生产间接冷却水、办公生活污水；生活垃圾、除尘器收尘、废包装袋、边角废料及不合格产品、污水处理设施污泥、隔油池油脂、废活性炭、废矿物油；设备运行噪声。 二、项目预防和减轻不良环境影响的对策和措施 （一）废水：厂区实行雨污分流，雨水经雨落管和雨水沟收集后经雨水口汇入园区道路雨水管网，最终汇入龙川江；项目生产用水主要为间接冷却水，间接冷却水经循环水罐收集冷却后循环使用，不外排；因目前老高坝工业集中区污水管网未布设至厂区范围，项目产生的办公生活污水不能排入老高坝工业集中区污水管网进入老高坝工业集中区污水处理厂处理，目前办公生活污水经隔油池、化粪池和自建污水处理站处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化标准后回用于浇灌厂区内绿化，不外排；后期污水管网布设至厂区范围后接入污水管网，项目产生的办公生活污水经处理达《污水综合排放标准》（GB8978—1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B等级标准后，排入园区污水管网，最终进入老高坝工业集中区污水处理厂处理。 （二）废气：上料、混料粉尘颗粒物：项目混料工序在密闭的混料机内进行，原料上料过程采用密闭管道负压进料，上料机自带滤网过滤器进行处理，经上料机滤网过滤器处理后无组织排放，厂界无组织监控点颗粒物能够做到达标排放；塑料容器生产原料磨粉粉尘：磨粉粉尘经采取袋式除尘器处理后通过不低于15m高排气筒（DA002）达标排放；天然气燃烧废气：项目滚塑工序天然气燃烧废气经引风机引风收集后通过不低于15m高排气筒（DA003）达标排放；吹塑、滚塑和PP板焊接挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）和恶臭气体；经采取集气罩收集后经三级活性炭吸附处理后通过不低于15m高排气筒（DA001）达标排放；污水处理设施恶臭气体：采取加盖封闭和掩蔽措施减少无组织恶臭气体排放；不合格产品和边角料破碎粉尘经采取袋式除尘器处理后经不低于15m高排气筒（DA004）达标排放。 （三）噪声：项目营运期噪声主要来源于生产设备、辅助设备等设备噪声，项目生产设备均置于厂房内，并采取基础减震、风机安装消声器，经采取措施和厂房隔声后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。 （四）固废：项目运营期生活垃圾经垃圾收集桶收集后委托环卫部门定期清运处置；边角废料和不合格产品经破碎后，统一收集出售给废旧回收单位；废气包装物经统一收集后，出售给废旧回收单位；物料磨粉粉尘经袋式除尘器收尘后回用于生产；边角废料和不合格产品破碎粉尘经袋式除尘器收尘清理统一收集后，出售给废旧回收单位；上料机自带滤网过滤器收尘经收集后回用于生产线；废活性炭采用专用容器收集后，妥善暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行收运处置；污水处理站污泥和隔油池油脂委托环卫部门定期清掏处置；废矿物油采用专用容器（油桶）收集后，暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质单位进行收运处置。项目固体废弃物可做到100%合理处置。 三、结论 综合环境影响评价结果，在全面落实本环评报告中提出的各项生态保护及污染防治措施前提下，从环境保护角度来看，项目建设是可行的。 |
滇公网安备53232402000313号 
